影響鋁壓鑄件質(zhì)量的主要因素有哪些?在生產(chǎn)加工鋁壓鑄件時對鑄造工藝一般都有嚴(yán)格的要求，只有才能保證鑄件的質(zhì)量。接下來將介紹影響鋁壓鑄件質(zhì)量一些重要因素，當(dāng)然還有其它因素，這里就不一一列舉了，這里只詳細(xì)介紹影響鋁壓鑄件質(zhì)量的主要因素!

　　從原材料選擇到鑄件鑄造的任何一個環(huán)節(jié)都起著重要作用，因此把控好每個環(huán)節(jié)也就保證了鋁壓鑄件的加工質(zhì)量。

　　影響鋁壓鑄件質(zhì)量的主要因素：

　　1、原材料質(zhì)量

　　金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，會使鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時會使鑄件報廢。

　　2、設(shè)計工藝性

　　進(jìn)行設(shè)計時，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題，以避免或減少鑄銅件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。

　　3、鑄造工藝

　　要有合理的鑄造工藝，即根據(jù)機床鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以保證獲得優(yōu)質(zhì)鑄件。

　　4、技術(shù)水平

　　第四是工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的鑄造技術(shù)水平，使工藝規(guī)程得到正確實施。

　　鋁壓鑄件已經(jīng)越來越多的用于五金、機械和電子等行業(yè)，并且近年來鋁壓鑄件的應(yīng)用范圍正在不斷擴大，目前鋁壓鑄件還廣泛應(yīng)用于各種電器、汽車制造、航天等領(lǐng)域，所以保證鋁壓鑄件的質(zhì)量至關(guān)重要，在鑄件鑄造過程中一定要避免存在影響鋁壓鑄件加工質(zhì)量的因素存在!